玻璃鋼防腐技術(shù)在碳鋼上的應(yīng)用和其優(yōu)勢介紹

 玻璃鋼防腐技術(shù)在碳鋼上的應(yīng)用和其優(yōu)勢介紹

      金屬表面玻璃鋼防腐是在碳鋼、不銹鋼等金屬表面用玻璃鋼覆蓋防腐的施工方法，使產(chǎn)品同時(shí)具備金屬和玻璃鋼的性能。

       一、碳鋼玻璃鋼防腐前，需對基礎(chǔ)面進(jìn)行相應(yīng)除異除油處理，以使兩種材質(zhì)粘接效果好。 

       1、用手動(dòng)角磨機(jī)除銹除污 用角磨機(jī)磨光片對金屬表面進(jìn)行打磨，將金屬表面的銹跡、油脂或其它附著物清除干凈，達(dá)到金屬表面光亮為目的。 

       2、噴砂除銹除污 通過對金屬表面高壓氣流砂噴射打掉金屬表面的銹跡及雜物，在金屬表面形成微小的毛面小坑，增大了粘結(jié)面積，粘結(jié)效果好。使防腐基層表面平整、粗糙、干燥、干凈即可。

      二、玻璃鋼防腐層與碳鋼罐之間（即過度底層）過度處理 玻璃鋼防腐與碳鋼間可選用環(huán)氧樹脂防腐涂刷過度，等待環(huán)氧層固化完全后打底刮膩?zhàn)雍螅�再按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行相應(yīng)的防腐施工。

      三、碳鋼FRP防腐施工的方法 碳鋼FRP防腐層根據(jù)使用條件或用戶的要求選擇不同的防腐樹脂和纖維，制作不同厚度和性能的玻璃鋼防腐層。 三、FRP防腐層外表處理方法 產(chǎn)品制作完畢后，外表要進(jìn)行打磨處理，使玻璃鋼防腐層表面無毛刺、平整、干凈。 用設(shè)計(jì)要求的樹脂對打磨面進(jìn)行均勻涂刷，使表面光滑、無毛刺

 　　玻璃鋼防腐工程采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和無堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高、強(qiáng)度好、使用壽命長。近兩年，被廣泛應(yīng)用于玻電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、儲(chǔ)液槽、建筑物儲(chǔ)水池、酸堿車間等。

　　一、輕質(zhì)高強(qiáng)：

　　玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，而纖維纏繞玻璃鋼的拉伸強(qiáng)度可達(dá)300-500Mpa，超過普通鋼的極限強(qiáng)度，如按此強(qiáng)度計(jì)算，也已達(dá)到或超過某些特殊合金鋼，因此可作為防腐設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)材料，并且具有運(yùn)輸、安裝和維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

　　二、優(yōu)良的耐腐蝕性：

　　玻璃鋼的特點(diǎn)之一，就是耐腐蝕性好。通過樹脂的種類和牌號的選擇，采用適宜的成型的工藝，可以生產(chǎn)出耐多種酸、堿、鹽類及有機(jī)溶劑的玻璃鋼制品。

　　三、可設(shè)計(jì)性好：

　　玻璃鋼是一種可以改變其原材料種類、數(shù)量比例和增強(qiáng)材料的排布方式，以滿足不同性能要求的復(fù)合材料。

　　四、抗老化、阻燃：

　　玻璃鋼防腐是增強(qiáng)塑料范疇的制品，基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經(jīng)過60多年，中國經(jīng)過30多年的研究，已經(jīng)得到初步解決，增強(qiáng)材料加偶聯(lián)劑處理，使用50年，彎曲強(qiáng)度可保持久在64-46%，拉伸強(qiáng)度保留率在71.2%，如再配加防老劑，防老化性能更好；玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑，氧指數(shù)可達(dá)34-36，完全滿足發(fā)酵設(shè)備的阻燃防火要求。

　　由于玻璃鋼是整體成型的，無接縫，內(nèi)壁光滑，與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)，表面很少有腐蝕產(chǎn)物和結(jié)垢現(xiàn)象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介質(zhì)，極易清洗，經(jīng)食品和藥物管理部門專門檢驗(yàn)，煙臺玻璃鋼防腐已達(dá)到食品釀造、醫(yī)藥工業(yè)的要求。